喷砂机常见故障及排除维修指南

喷砂机在长期使用中易出现多种故障，及时诊断与维修可显著提升设备寿命与工作效率。

以下是喷砂机四大核心故障的排查及解决方法：

一、不出砂或出砂异常

1、磨料耗尽或潮湿：

出砂量减少时，首先检查储砂桶是否空载，泄压后补充干燥磨料即可。若磨料受潮结块（常见于空压机水分过多），需晒干并筛滤后重用，并加装干燥机防潮。

2、管路堵塞：

喷嘴或喷砂管异物阻塞：关机泄压后拆卸喷嘴，清除杂质；若无效则拆管清理或更换。弯曲段砂管易因磨料冲击磨损，需定期检查。

3、阀门调节不当：

推力阀开度过大或过小均会导致不出砂，按设备说明调整至适中位置。

深圳鑫百通输送式自动喷砂机实拍图

二、粉尘控制失效

1、吸尘袋故障：

喷砂时视野模糊多因吸尘袋堵塞或老化。可拍打除尘，严重时更换新袋；同时调整分离器开口（避免＞5.6mm）并清理回收管道。

2、磨料粉尘过多：

使用过细或破碎磨料会加剧粉尘，改用粗颗粒磨料并定期筛分。

三、加工效能下降

1、压力异常：

气压不足（＜0.4MPa）导致效率降低，需调高空压机输出或更换更大喷嘴。

2、磨料循环故障：

分离器气隙过小会阻碍磨料输出，调大气隙；若磨料含粉率超限，需更换新砂。

四、磨料泄漏

1、密封部件损坏：

砂缸漏砂常因胶垫、铜套磨损或阀门密封失效，更换对应部件（如调砂器胶芯、截至阀胶圈）并紧固螺丝。

2、吸尘袋未夹紧：

磨料从场地漏失时，检查吸尘袋夹持状态，重新紧固或更换破损袋。

预防性维护要点：喷砂机每日作业前检查气路密封性；定期清理过滤器积水；加砂时严格过筛并控制量（不超过筒容80%）。掌握上述方法，可快速恢复喷砂机性能，减少停机损失，保障生产连续性。