履带式抛丸机是一种高效清理金属工件表面的设备，通过机械方式，快速清除工件表面的氧化皮、粘砂或旧漆膜，并使其表面得到强化。
履带式抛丸机工作原理是一个高效的自动化循环过程，核心可分为四个紧密衔接的环节：
一、履带式抛丸机工件装载与翻滚
履带式抛丸机工作开始时，操作人员将待处理的工作装入机器顶部的密闭工作室。工作室底部是一条由坚固锰钢板制成的环形履带。启动机器后，履带会匀速转动，带动其上的工件进行连续不断的翻滚和搅拌。这个关键步骤确保了工件无论形状多复杂，其所有表面和缝隙都能均匀暴露，为无死角清理奠定基础。
二、履带式抛丸机高速抛丸冲击清理
抛丸器是履带式抛丸机的心脏，通常安装在工作室侧方。它的核心是一个高速旋转的叶轮。来自供料系统的金属弹丸（钢丸或铁丸）被持续送入叶轮中心，在强大离心力作用下，弹丸被叶片加速至每秒数十米的高速，形成密集的弹丸流，猛烈冲击在翻滚的工件表面上。
履带式抛丸机设备实拍视频
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这一过程同时实现三个目的：
1、清理：彻底清除工件表面的各类杂质。
2、强化：在工件表层产生压应力，提高其疲劳强度和耐用性。
3、精整：获得均匀粗糙度的洁净表面，利于后续喷涂或电镀。
三、履带式抛丸机丸料回收与分选
冲击工件后，弹丸、清理下的杂质（如砂粒、氧化皮）和破碎的丸粒，一同通过履带间的缝隙，落入底部的螺旋输送器。螺旋输送器将它们集中送至提升机，提升机再将混合物垂直运送到机器顶部的分离器。
分离器利用风选原理：在调节好的气流中，重量较轻的粉尘和碎屑被吸入除尘系统，而完整、可用的合格弹丸则因自重回落至储料斗，等待再次被送入抛丸器循环使用。这一步骤保证了抛丸的效率和经济效益。
四、履带式抛丸机粉尘收集与净化
在整个工作过程中，除尘器持续运行。风机产生的负压将工作室和分离器中的粉尘吸出，送入布袋除尘器等装置进行过滤，确保排出的是洁净空气，保护环境和操作人员健康。
履带式抛丸机通过履带翻滚工件、抛丸器高速清理、分离器循环丸料和除尘器净化空气这四个环节，构成一个自动化、高效率的闭路循环系统，实现了对批量中小型工件的优质、高效表面处理。
