自动喷砂机是现代工业表面处理的重要设备，它利用高速磨料流冲击工件表面，实现高效除锈、去氧化皮、清理焊渣以及表面粗化等目的，为后续喷涂或涂装打下坚实基础。

自动喷砂机使用需遵循严谨流程与规范，主要包括4个方面：

一、作业前准备：安全与检查为先

1、个人防护： 操作人员必须佩戴合格防护用具，包括阻尘口罩、防护眼镜、耐磨工作服、厚手套及安全鞋，严防高速磨料与粉尘伤害。

2、环境通风： 确保作业区域通风系统运转有效，或配备强力除尘设备，及时排除作业产生的粉尘。

3、设备检查： 自动喷砂机开机前需细致检查：磨料储量是否充足、喷枪及喷嘴有无堵塞或过度磨损、各管路连接是否紧密无泄漏、压缩空气压力是否达标（通常要求稳定在 0.6-0.8MPa）、除尘系统功能是否正常、设备接地是否可靠。确认工件已稳固装卡于转台或输送装置上。

深圳鑫百通转盘式自动喷砂机设备实拍图片

二、操作流程：规范执行保质量

1、开机启动： 依序开启通风除尘设备、主电源、压缩空气源，最后启动喷砂机主机。

2、参数设定： 在控制面板上输入工艺要求参数：喷砂时间、转台/输送带速度、喷枪摆动幅度与频率等。

3、程序运行： 关闭喷砂室门，启动自动运行程序。设备按设定路径驱动喷枪，均匀喷射磨料至工件表面。

4、过程监控： 操作员需通过观察窗实时监控喷砂状态，确保覆盖均匀性，留意气压、磨料流量是否稳定。如遇异常（如堵塞、异响、粉尘外溢），立即执行紧急停机。

5、结束与卸件： 程序运行结束，设备自动停止。待转台/输送带完全停稳后，开启喷砂室门，佩戴防护用具取出工件，检查表面处理质量（如清洁度、粗糙度）是否达标。

三、作业后维护：清洁保养是关键

1、彻底清理： 关闭电源与气源后，仔细清理喷砂室内散落磨料及粉尘，回收可用磨料。

2、关键检查： 重点检查喷嘴磨损情况（磨损严重需立即更换）、清理或更换滤芯、紧固可能松动的部件。

3、磨料管理： 定期筛选补充磨料，移除破碎杂质，保持其有效喷射能力。

4、设备记录： 详细记录当班运行状况、维护内容及发现的异常问题。

四、重要安全警示：

1、严禁身体接触： 运行时绝对禁止将手或身体任何部位伸入喷砂室内部。

2、停机维护： 任何清洁、维护、调整操作必须在设备完全停止且断电、断气后进行。

3、异常处理： 运行中若出现异常振动、噪音、泄漏或控制系统失灵，务必立即停机断电，上报专业检修。

熟练掌握自动喷砂机的规范操作流程与安全要点，是保障表面处理质量、延长设备寿命的核心前提，更是守护人身安全不可逾越的底线。唯有将规程内化为严谨习惯，方能在高效生产的道路上稳步前行。